НЕРЖАВЕЮЩИЕ ВЕЧНЫЕ ТЕПЛИЦЫ!

ПОЛИМЕРНО ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА ТЕПЛИЦ И МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ. 

ООО «УРАЛЬСКАЯ УСАДЬБА» предоставляет полный спектр услуг по порошковой окраске при обработке поверхностей металлических изделий.

Как мы видим преимущества полимерно порошковой покраски – это современная технология обработки металлических конструкций с целью обеспечения защитного декоративного покрытия с выбором цвета по каталогу РАЛ!

Мы предлагаем Вам услуги по порошковой окраске во всевозможные цвета RAL любых изделий из металла с максимальными габаритами окрашиваемого изделия: 1000х2100х7000 мм, максимальный вес  до 200 кг.

Покраска металлокаркаса для теплицы.

Иван Григорьевич Макаров последние годы занимается вопросами эксплуатации зданий, сооружений и металлоконструкций. К нему часто обращаются представители разных компаний, чтобы разработать технологический процесс изготовления изделий из металла, которым предстоит использование в сложных, а порой и экстремальных условиях.

Доктор технических наук, профессор Иван Григорьевич Макаров много времени проводит в лаборатории. Там моделирует различные условия эксплуатации металла. Им разработана методика ускоренного старения, она позволяет моделировать, как будет вести себя конструкция через несколько лет, а также десятилетий. Но не только старение изделий из металла интересует профессора. Он находится в постоянном поиске средств и приемов, обеспечивающих сохранение первичных характеристик в течение длительного времени.

Недавно к нему обратились представители небольшого производственного объединения (изготовители дверей и ворот) с просьбой показать на реальном примере, как надежно защитить металл от вредного воздействия окружающей среды. Сначала Макаров прочитал небольшую лекцию о том, как химическое нанесение защитных металлов предотвращает коррозию конструкционного материала. Рассказал, что такие металлы, как цинк, хром и никель покрывают стальные конструкции. Они не позволяют воздействовать на тело конструкций кислороду и другим агрессивным жидкостям и газам. При этом показал, как некоторые покровные материалы нарастают в зонах механических повреждений.

Показал профессор еще дополнительные меры защиты путем окраски защищенных покровными металлами конструкций. Представил образцы разных изделий, у которых имеется цинковое покрытие. Дополнительная защита выполнена путем нанесения порошковой краски.

Заинтересованные слушатели спросили, а есть ли реальные предприятия, которые на практике используют такую сложную защиту своих изделий. Немного подумав, Иван Григорьевич предложил съездить на небольшую экскурсию на завод, где уже освоили этот метод покраски металлокаркасов для продукции, эксплуатируемой на открытом воздухе в течение всего года. Они отправились на территорию завода ООО «Уральская Усадьба». Здесь изготавливают теплицы, которые пользуются повышенным спросом у населения.

Посетители оказались в покрасочном цехе. Здесь они увидели, как выполняется подготовка деталей к покраске. Обратили внимание, что детали изготовлены из профилированных труб квадратного и прямоугольного типа. Изначально профиля имеют цинковое защитное покрытие.

После выполнения ряда технологических операций деталям придана необходимая форма и вид. Много сваренных элементов образуют пространственную конструкцию.

Перед покраской выполняется тщательная подготовка. Смываются имеющиеся загрязнения, а потом обезжиривается поверхность. Выполняется и сухая протирка, чтобы удалить остатки влаги.

Подготовленные для покраски детали подвешиваются на специальные подвесы. Они расположены на специальных рельсах, по которым могут перемещаться в покрасочную камеру или печь полимеризации. Рабочие стараются максимально заполнить систему, чтобы оптимально использовать траверсы.

В покрасочной камере с помощью специальной установки  выполняется нанесение порошковой краски на поверхность деталей. Маляр многократно с разных сторон проводит напыление порошка на поверхность. Создается электростатическое поле. За счет разности потенциалов между деталями и краскопультом образуется стабильный поток перемещения потока краски на поверхность детали. Потери краски минимальные, электростатика стабилизирует процесс.

Чтобы предотвратить попадание  влажного воздуха или конденсата на поверхность окрашиваемых деталей, имеется специальный охладитель-осушитель воздуха. Без него возможны дефекты покраски.

Профессор показал, какие краски используются на практике. Объяснил, что разработана международная система определения цвета. Все возможные комбинации цветов сведены в систему RAL. Любой нужный цвет подбирается по номеру. Основная гамма определяется четырехзначными номерами. Есть еще и региональные гаммы оттенков, в них используется цифровая и буквенная маркировка. Но их используют реже. На производстве можно применить краску любого стандартного RAL.

Еще профессор показал, что есть определенные ограничения. Размеры покрасочной камеры ограничены, поэтому можно направлять детали только формата, невыходящие за возможные пределы. У «Уральской Усадьбы» допустимые размеры составляют 7000х1000х2100 мм.

– Здесь используется принцип периодического действия, – давал пояснения Макаров, – сначала выполняется окраска деталей, расположенных на нескольких траверсах. Только потом их направляю в камерную печь полимеризации. Объем печи соответствует параметрам покрасочной камеры. Больше делать, смысла нет, меньше – недопустимо.

Когда была подготовлена партия для полимеризации, был выполнен первичный нагрев печи.

– На первом этапе при поступлении деталей внутрь происходит первичное оплавление краски. До этого недопустимо никакое механическое или пневматическое воздействие. Слой порошка можно легко сдуть с поверхности. После первичного оплавления между краской и металлом уже образуются более прочные связи. Можно воздействовать горячим воздухом от калорифера. – продолжал давать пояснения профессор. – Температура для полного спекания порошковой краски не менее 180°С. Нужно выдержать при этой температуре не менее  40 минут. Детали и краска должны прогреться, краска полностью полимеризуется. Образуется прочная связь покрытия с металлом.

После завершения операции полимеризации траверсы выгоняются из печи. Нужно время для остывания. Здесь тоже торопиться нельзя. Если быстро охладить, то могут возникнуть повреждения лакокрасочного покрытия.

Далее посетители увидели, что окрашенные детали заворачиваются в защитную пленку. Теперь детали могут транспортироваться на любые расстояния. После монтажа пленки снимут.

– Можете заметить, что обеспечивается надежная защита. Черный металл имеет двойное покрытие. Сначала цинковая защита, а сверху красочный слой, – рассказывал Иван Григорьевич, – теперь есть надежное и плотное покрытие. Оно может противостоять воздействию агрессивной среды в течение десятилетий. Например, на теплице такая защита прослужит не менее десяти лет. Реально – более двадцати.

Посетители очень заинтересовались возможностью покраски части своей продукции в покрасочном цехе «Уральской Усадьбы». Работники предприятия сообщили, что готовы предоставить возможность покраски любого изделия, которое по габаритам может поместиться в покрасочной камере и печи полимеризации. Любой цвет по RAL может быть использован при покраске.

Всем стало ясно, что надежная защита, используемая на «Уральской Усадьбе» позволит эксплуатировать изделия довольно долго. Теплицы этой фирмы не будут подвержены коррозии в течение десятилетий. Реальный пример на действующем предприятии доказывает, что наука и производства движутся совместно в заданном направлении.