Как построить бизнес на производстве зеленого лука и другой зелени.

Сегодня предлагается много самых разных направлений бизнеса. Интернет завален предложениями обучить тому или другому способу получения денег. Есть предложения ничего не делать, сидеть или даже лежать на диване, а «золотой» дождь будет проливаться непрерывным потоком. Нужно только заплатить совсем немного и всего один разок. Раз такие «гениальные» схемы появляются то ту, то там, значит, потребителей подобных направлений достаточно.

Николай Смирнов – выпускник аграрного университета – тоже искал способы заработать. Учась на последнем курсе, он поучаствовал во многих удачных и неудачных схемах заработка в интернете. Даже несколько раз получил небольшую прибыль, справедливости ради следует отметить, что потерял больше. Но молодой человек не унывал. В двадцать лет жизнь прекрасна, даже если и бывают неудачи.

В деревне всего в десяти километрах от города жил дед Николая, Олег Алексеевич. Дед и предложил внуку применить полученные в университете знания на практике.

– Ваши гаджеты – это, конечно, интересно, но люди покупают их не каждый день, – объяснил свой подход дедушка, – кушать нужно ежедневно, желательно несколько раз. Нормальные люди питаются не менее трех раз.

Теперь, давай, подумаем, что можно выращивать и сбывать круглый год. Помидоры или огурцы трудно выращивать в наших условиях, затраты на отопление могут съесть всю прибыль. Нужны растения, которым не нужна высокая положительная температура. Нас устроят и такие, которые могут перенести без последствий лёгкий заморозок.

– Дед, можно выращивать укроп, петрушку и зеленый лук, – поддержал идею Николай, – им достаточно поддерживать небольшой плюс. Даже кратковременный минус не погубит их. К тому же есть сорта, которые выдерживают непродолжительный световой день.

Идея создать свое дело очень увлекла молодого человека. Он залез в глобальную сеть и поинтересовался ценами на оптовом рынке. Даже оптовая цена оказалась настолько привлекательной, что вызывала некоторую дрожь. Уже мерещились возможности, которые открываются с началом производственной деятельности.

В своем дипломном проекте Николай Смирнов рассчитал затраты и доходы. Рассмотрел разные типы сооружений защищенного грунта, которые можно применить в своем проекте. До защиты дипломного проекта оставалось время, поэтому обратился к Олегу Алексеевичу за советом. Единственному внуку отказа не последовало. Дед решил помочь не только советами, а еще и практической реализацией – скучно ему одному в своем доме, а здесь шанс видеть ребенка регулярно около себя.

Николай обосновал, что для начала работы нужна широкая теплица (не менее 5 м). В ней несложно организовать проходы, а также расставить стеллажи, на которых будут размещены ящики с грунтом и высаживаемыми растениями. На площади около 40 кв.м на стеллажах производственная площадь составит не менее 200 кв.м. Это позволит ежедневно реализовывать только зеленого лука не менее 100 кг. При оптовой цене 100 руб. за килограмм доход составит не менее 10 тысяч рублей. Ну, конечно, будут расходы. Зато цифра доходов очень привлекательна.

Если на участке поставить не одну, а сразу три теплицы. Не останавливаться только на луке. Выращивать укроп, петрушку и рукколу (цены на них еще выше, чем на зеленый лук), тогда ассортимент больше, доход тоже выше. С этими растениями еще интереснее. Их не нужно вырывать с корнем, а только срезать. После срезания урожай только возрастает (не зря учился парень в вузе).

Итак, по итогам расчетов определились требования к теплице. Ширина – 5 м, длина – 8 м и более. Осталось только подобрать подходящую конструкцию и найти, кто сможет изготовить такую на заказ. Олег Алексеевич обещал профинансировать проект.

Сели просматривать информацию о производителях теплиц. Даже обращались к соседу, который сам сварил свою теплицу. Сосед долго чесал за ухом, но с ценой, а, самое главное, со сроками так и не определился.

«Уральская усадьба» – этот производитель не скупился на рекламу. Предлагает самые необычные и неожиданные проекты. Вот он и заинтересовал Смирновых. Но они решили, что здесь торопиться не нужно.

– Заедем и посмотрим на месте, кто, чего стоит, – решил дед.

На следующий день его ухоженный «Жигулёнок» стартовал в поисках изготовителя. Сначала попали на гаражное производство. Здесь несколько мужиков в телогрейках тихо, а иногда громко, вспоминая особенности рождения детей, гнули дуги из профильных труб. В одном из пустых гаражей еще один выполнял сварные работы. Изо рта он не выпускал сигарету, поминал матушку (наверное, не свою), приваривал к дуге поперечины. И еще один не выпускал болгарку, работал вслед за сварщиком. Искры летели во все стороны.

Здесь же за углом сваренные полуфабрикаты поставили на старые газеты и красили кисточками. Где-то слой краски стекал большими каплями, образуя длинные нити. Местами краска не покрывала металл, он предательски чернел, не желая менять цвет.

Организатор этого производства, мужичок с небольшой бородкой покрикивал на рабочих. То предлагая каждому большой доход, то обещая лишить оного, он заставлял выполнять работу в приличном ритме. Каждые десять минут очередная дуга покидала место покраски. Приличная горка готовых изделий украшала площадь перед гаражом.

Олег Алексеевич обратился к руководителю работ с просьбой рассмотреть возможность изготовления дуг с шириной охвата 5 м. Тот посмотрел на потенциального заказчика, как смотрят на «зеленого человечка», спустившегося с небес.

– Три метра! – он даже показал на пальцах ширину, которую готовы продать хоть сейчас. Даже назвал цену за металл, – доставка ваша или обращайтесь вон, к Петровичу. Довезет на ГАЗели вашу теплицу. Поликарбонат тоже погрузим, у нас он дешевый. К весне подорожает.

Что-то очень смутило деда. Желание заключать сделку с этим производителем угасало с каждым словом. Сказав, что подумает, Олег Алексеевич с внуком удалились. Остался неприятный осадок после пребывания у таких изготовителей.

Путь лежал на Климовскую, 23. Здесь наши покупатели ожидали встретить нечто похожее на увиденное только что. Но!

Оказались на площадке, где выставлены несколько десятков вариантов теплиц. Глаза могут разбежаться – это поняли дед и внук. Они перемещались от одной теплице к другой. Сначала тихо, а потом громко восхищались конструкциями, качеством изготовления.

Смирновым повезло, что прибыли в будний день. Их даже пустили в цех. Никто не курит и не пытается разговаривать ненормативной лексикой. Идет размеренный производственный процесс. Все заняты своим делом. Ритмичность, как на очень хорошем заводе. При этом типы конструктивных элементов теплиц сменились несколько раз. Здесь покрашенные элементы сразу упаковываются в защитную пленку. Изделия комплектуются не только элементами дуг или продольных тяг, укладывают и метизы, которые понадобятся в процессе монтажа.

Смирновы смотрели на работу с некоторым восторгом. К ним подошел менеджер и предложил изложить свои требования к будущей теплице. Дед с внуком изложили суть своих требований. Менеджер показал небольшой модуль возможной теплицы.

– Обратите внимание, – начал свой рассказ менеджер, – изготавливается не одна цельная арка. Мы изготавливаем две половинки, которые соединяются в центре. Внешняя часть свода изготовлена из профильной трубы 20х40 мм. Есть и внутренний контур. Его также изготавливаем из прямоугольной трубы 20х40 мм. В результате создается мощный и прочный каркас.

Стыковка полуарок выполняется с помощью болтов М8. В результате образуется арка. Получается арочная теплица большого размера. Чтобы в теплое время года обеспечивать оптимальный тепловой режим, установим боковые и коньковые форточки.

Все комплектующие будут покрашены порошковой краской. Такое покрытие имеет гарантию на десять лет. Реально служит в два-три раза дольше. Так как вам не нужно поддерживать высокую температуру внутри, то будет использован сотовый поликарбонат толщиной 4 мм. Используя печь длительного горения, вы сможете поддерживать положительную температуру даже, когда снаружи будут сильные морозы.

После объяснений менеджера был согласован проект, и определена стоимость всех работ. В дальнейшем на участке старшего Смирнова начались подготовительные работы. На участке изготовили бетонное основание с мелким заглублением и армированием по всему периметру.

После набора заданной прочности на участок доставили комплект первой теплицы. Его монтировали в течение двух дней, так как при монтаже потребовалось собрать своды, а потом установить их на бетонное основание. Анкерами закрепили арки, выставили расстояния между каждым сводом равным 1 м.

Установили продольные элементы, усилили верх металлоконструкции, чтобы избежать прогиба под снегом. Хотя при использовании теплицы зимой ледовая и снеговая нагрузка растает. Но все равно обеспечили приличный запас прочности.

Сотовый поликарбонат закрепили с помощью специальных термошайб. Торцы сот закрыли финишным профилем и перфолентой. Это защитит от влаги и проникновения внутрь насекомых или дождевых червей.

В боковой стенке сформировали четыре боковые форточки, еще четыре форточки установили около конька. Оснастили автоматами для открывания при повышении температуры внутри теплицы.

Пока шла подготовка для установки еще двух теплиц, Николай Смирнов посеял укроп и петрушку в первой теплице. Через месяц начался сбор первого урожая. Конечно, не сразу были найдены точки сбыта. Но выручили предприниматели, содержащие небольшие кафе и рестораны. Их привлекло качество выращенной продукции.

В дальнейшем были введены еще две теплицы. Они тоже стали стабильно давать зеленую продукцию. При защите дипломного проекта Николай предоставил не только чертежи и таблицы. Были показаны фотографии готовых теплиц. Для членов Государственной Экзаменационной комиссии предоставлены образцы выращиваемой продукции. Проект был оценен на «отлично», молодого человека рекомендовали на исследовательскую работу. Будущее Николая стало вырисовываться более определенно.

Большую помощь в реализации перспективного проекта оказали интересные большие и качественные теплицы, созданные в ООО «Уральская Усадьба».